美纹纸一般要在美纹原纸(这里指未浸渍处理的美纹纸)的基础上再经过浸渍涂布、防粘处理。因此其整个生产过程包括三个过程：美纹原纸的生产、浸渍涂布、防粘处理。而对于生产重庆胶带的厂家来说，希望使用的是经过以上三个过程处理之后的美纹纸，而不需要再自行浸渍胶料、涂防粘层了，但市场上更常见的是美纹原纸，进口产品更多的也是美纹原纸。造成这种现象的原因是由于美纹纸用途众多，难以专门化，只有用户根据使用要求自行后处理了，但这无疑就给美纹纸的使用厂家带来了许多困难，对此，我们就深有体会。国内外美纹原纸的研究文献较少。

美纹原纸一般是以长纤维针叶木浆为主要原料，可根据需要适当加入棉纤维或者化学纤维。为保证浸渍时良好的湿强度和适当的吸收性，还须加入湿强剂等辅料。为赋予原纸良好的伸长性，需对原纸进行起皱，而为保证纸幅起皱后有一些紧度，须采取湿法起皱的方法，起皱的同时进行压榨。美纹原纸的起皱可以使用传统的起皱刮刀，也可采取其他的方法，如采取双辊(钢辊和橡胶辊)压榨，配以速度差可达到起皱的目的。

国内有zhuanli采用由两个烘缸组成的起皱加工设备，其中一个烘缸是作为起皱用的烘缸，另一个烘缸是作为干燥、皱纹定型用的卷纸烘缸。用于美纹胶粘带产品的美纹原纸，定量一般为42～60g/m2，具有良好的干强度和湿强度，纸表面具有明显的细密、不规则皱纹纹路，伸长率在8%以上。

国内有zhuanli技术公开，采用漂白针叶木硫酸盐浆，经粘状打浆(打浆度为45～55°SR)，加入聚酰胺环氧氯丙烷类湿强剂(5%～10%)，浆料上单网双缸圆网纸机上抄造，纸页在70~100℃的起皱烘缸上进行湿法起皱加工处理，在表面温度为lOO~120℃的干燥及皱纹定型用的卷纸烘缸上进行干燥及皱纹定型处理而制成美纹原纸成品。

原纸再进行防渗胶液涂布处理，防渗胶液为一种羧基丁苯胶乳，浓度为20%~24%，单面涂布量一般约为6～12g/m2。经此处理后的美纹纸定量为50～70g/m2，伸长率为10%～15%，湿强度为20%～30%左右，并具有良好的湿强性能和防渗性能。当在原纸表面上进行初次防粘涂料涂布时，原纸不仅不拉断，而且具有阻止防粘涂料从纸面渗透到原纸背面的性能。