拉伸缠绕膜是结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用广泛的高分子材料。拉伸缠绕膜以聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,重庆缠绕膜厂家根据密度的不同分为高密度聚乙烯拉伸缠绕膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯拉伸缠绕膜等。

那么，拉伸缠绕膜是如何达到吸附的功能呢?主要有以下两个方面的原因：

1、拉伸缠绕膜在制膜过程中有电晕处理，使膜增加表面积和带上静电，以满足膜的自粘性。

2、拉伸缠绕膜采用DOV为增塑剂和自粘性调节剂，它本身有吸附功能，多层吹膜机流延机一次就能制成这种产品。

目前，拉伸缠绕膜大概分三种：有水性和油性压敏拉伸缠绕膜，还有一种就是静电拉伸缠绕膜!同时，静电拉伸缠绕膜又分二种，一种是机器模式主产出来，一种是共挤吹膜机生产，另一种是共挤流延机生产，它们的静电配方成份也不同，出来产品的质量和价格也不同，价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面，造成产品不良和报废。

缠绕膜原材料是无定形聚合物，在温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。随着取向程度的提高，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再发展，这种现象称为“应力硬化”。适当提高温度，缠绕膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。通常把室温至Tg(低加工温度)附近的变形称为“冷拉伸”，在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，将限制聚合物分子的流动，从而阻止拉伸比的进一步提高。发生“冷拉伸”的缠绕膜在拉伸力解除后即恢复原状，从而产生较大的回缩。

事实上，在设计缠绕膜车间时就要考虑车间的保暖、空气对流问题，因为缠绕膜在拉伸过程中散失热量是非常快的，缠绕膜越薄、拉伸越宽，则散热越快。笔者测量到，缠绕膜从拉伸入口到拉伸出口短短的3m间表面温度就从175℃降到135℃，因此生产车间的温度一般不得低于20℃。车间在设计时只在上方留排气窗户，下方是不留窗户的。另外，为了不发生冷拉伸现象，可在横向拉伸部位制作保温室，以保证缠绕膜的环境温度。适当减小各机器的速比，也可以降低对缠绕膜的拉伸。