拉伸缠绕膜为了保证不断膜，要让张力稳定，就控制在10kg以内，避免伸长率等性能降低导致的断膜。在重庆缠绕膜生产中冷却辊温度升高，屈服强度提高，但是就会导致其他的功能降低，流延加工膜的温度以20℃～30℃为佳。

一、尺寸规格及外观

尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照ASTM D 4649 标准,对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。这些指标与ASTM 标准相同或高于ASTM 标准。

外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、破裂、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。其评定方法采用GB/T10457-1989 外观项目分析方法并在其基础上作了修改。

二、物理机械性能

BB/T0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》对物理机械性能主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、变形、弹性恢复、拉力保持、f 力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标。

三、拉断力、断裂伸长率

拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能,拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标,测试方法采用GB/T 13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》试验方法标准,然后从标准中的ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型、ⅳ型四种试样中选择采用ⅳ型(长条形)试验,宽度为15mm,拉力试验机夹头间距离50mm,标距50mm,试验250mm/min±25mm/min 的方法来进行此项目的测试。这样既与国内大部分企业习惯用法相吻合也达到制样方便的目的。另外使用长条型试样可不用伸长计,这样也避开了缠绕膜因很薄,伸长计对其的摩擦影响很大而易造成断裂的缺陷。

四、水蒸气透过量

为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。水蒸气透过量的检测至关重要,检测方法采用GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。

五、其它物理指标

标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照ASTM 组织制定的有关拉伸缠绕膜专用的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿试验项目。

流延线的张力影响拉伸膜的平整度及收卷松紧度，所以要注意这一点。流延法生产熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，避免流动速度快。在进行冷却的时候温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，让粘性剂迁出pvc，  拉伸缠绕膜生产温度如何控制同时减少拉伸膜内应力。